PC/ABS sulami materjalide omadused, rakendusväljad ja tõrkeotsingu juhend

PC/ABS-sulam on insener-plastkomposiit, mis on moodustatud polükarbonaadi (PC) ja akrüülonitriili-butadieen-stüreeni kopolümeeri (ABS) segamisega. See materjal ühendab PC kõrge mehaanilise tugevuse, suurepärase löögikindluse ja soojustakistuse (pikaajaline hoolduse temperatuur kuni 110 ° C), kasutades ABS-i hõlpsat töötlemist ja pinna läikimist, pakkudes samal ajal ka UV-takistust ja elektrilist isolatsiooni. Tavaliselt ilmub see läbipaistmatutele valgetele graanulitele, mida saab värvida mitmekesiste esteetiliste nõuete jaoks.  

Põhialused valdkonnad  

1. autotööstus  

Autotööstuse kergekaalu võtmematerjalina kasutatakse PC/ABS -i laialdaselt sise- ja välisküsimustes, näiteks armatuurlaua raamistikad, uksekäepidemed, keskkonsooli paneelide ja õhuava vestivõrgud. Selle ilmatakistus talub temperatuuri kõikumisi vahemikus -30 ° C kuni 80 ° C, UV -takistus hoiab ära pikaajalise päikesevalguse kollanemise ja kõrge jäikus vastab lennuõnnetuse ohutusstandarditele.  

2. 3c elektroonika  

Täpsusega struktuurikomponentides nagu sülearvuti korpused, nutitelefoni keskmised raamid ja nutikellade korpused, saavutab modifitseeritud PC/ABS UL94 V-0 leegi aeglust. Kokkutõmbumiskiirusega 0,3–0,5%tagab see õhukese seinaga disainilahenduste mõõtmete täpsuse. Märkimisväärsete rakenduste hulka kuuluvad Huawei Matebook Sülearvuti korpused ja Samsung Galaxy Tab toetab.  

3. kommunikatsiooniseadmed  

PC/ABS-i prioriteetitakse kõrgsageduslike signaalide seadmete, näiteks 5G tugijaama radoomide ja ruuteri korpuste jaoks selle dielektrilise konstandi (3,0–3,2 @1 GHz) ja kadudeguri (0,008–0,012) tõttu, mis vastavad signaali edastamise nõuetele. 20–30% klaaskiudude tugevdamise lisamine suurendab jäikust üle 6500 MPa.  

4. Koduseadmed  

FDA-sertifikaadiga PC/ABS-hindeid kasutatakse toiduga kontaktilistes komponentides nagu mikrolaineukseraamid ja kohvimasina veepaagid. Selle kuuma veekindlus (talub lühiajalist kokkupuudet 100 ° C) ja pesuaine korrosiooniresistentsus edestavad standardset ABS-i. Haieri uusimad pesumasina juhtimispaneelid kasutavad hüdrolüüsiresistentseid hindeid, kolmekordistatava tööelu.  

Seitse peamist vormimisdefekti ja süstemaatilisi lahendusi  

1. hõbedased triibud  

Esinemine: suure läikiva pinnaga niiskusesisaldusega> 0,03% või termiline lagunemine.  

Lahendus: kolmeastmeline kuivatamine (80 ° C eelsoojendage 2H → 120 ° C Deahumify 4H → 100 ° C stabiliseerige 2H); Hallituse õhuniiskus <15% RH. Paksude seinaga osade (> 3 mm) korral piirake sulatemperatuur 260 ° C-ni ja vähendage kruvi kiirust <60 p / min.  

2. voolujäljed  

Optimeerimine: tekstureeritud osade, näiteks autovõrega, suurendage hallituse temperatuuri 80 ° C -lt 110 ° C -ni ja kasutage variotermilist vormimist (120 ° C täidis → 60 ° C jahutus). Lisage 0,5–1% MBS voolu promootor, et suurendada sulavoolu kiirust (MFR) 15 g/10 min kuni 22 g/10min.  

3. kokkutõmbumiskontroll  

Insener: suurte osade jaoks (nt autouksepaneelid), optimeerige värava paigutus hallituse voolu analüüsi kaudu: 8-punktiline kuumjooksja tasakaalustamine, pakkimiseks 80% süstimisrõhk ja lavastatud pakkimisajad (5S+3S+2S). 10% nano-kaltsiumkarbonaadi lisamine vähendab lineaarset kokkutõmbumist 0,6% -lt 0,4% -ni.  

4. Warpage'i leevendamine  

Juhtumianalüüs: Ribi paksuse reguleerimine 60% -ni peaseinast (alates 40% -st) ja R0,5 mm filee lisamine vähendas lamedushälvet 1,2 mm -lt 0,3 mm -ni sülearvuti korpuses. Hilinenud pakkimine (käivitatud 95% täidisega) ja hallituse temperatuuri juhtimine (± 5 ° C) olid kriitilised.  

5. sulamurd  

Eraldusvõime: sissepritsekiiruste korral> 120 mm/s kasutage supermokkide süstimist (90% täida 50 ms), peegel-polikvormid (RA <0,05 μm) ja lisage 0,3% silikoonimäär. Ruuteri eluasemeprojekt suurendas selle lähenemisviisi abil saaki 72% -lt 95% -ni.  

6. pinna pitstamine  

Elimineerimine: kontrollharjatud faasi suurus <1 μm kahekesilise ühendamise kaudu (l/d = 40: 1, tsooni tempod: 220 ° C/240 ° C/260 ° C). EDM -i tekstuurimiseks kasutage 270# Diamond Past, et varjata defekte mattpindadel.  

7. Delaminatsiooni ennetamine  

Strateegia: PC-rikaste segude (> 70% PC) korral lisage 2–5% SEBS-G-MAH ühilduja ja piirake ringlussevõetud sisaldust <15% -ni. Autovõreprojekt lahendas koorimise, suurendades värava paksust 1,2 mm kuni 1,8 mm, vähendades nihkekiirust 50 000S⁻⁻ 30 000S⁻.  

Tipptasemel arengud  

Nano-täiustatud PC/ABS: SABIC’s Cycoloy XCY620 integreerib süsiniknanotorusid, saavutades soojusjuhtivuse 1,2W/m · K EV aku mooduli tugedele.  

Biopõhine PC/ABS: 30% taastuvesiga turustatud hinded vähendavad süsiniku jalajälge 40%.  

Optimeeritud vormimisparameetritega (kinnitusjõud = prognoositav pindala × 35MPa), täpse hallituse disain (ventilatsiooniava sügavus 0,02–0,03 mm) ja edasijõudnute modifikatsioonidega laieneb PC/ABS 5G kommunikatsiooniks, meditsiiniseadmeteks ja muudeks tipptasemel väljadeks.